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抛丸机配件生产项目
发布人：ADMIN    来源：青岛胶州湾环境工程有限公司      发布时间：2018/3/14
 

1、项目概况

青岛天金铸造有限公司位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司现有厂房、办公楼进行生产、办公，项目占地面积7391 m2，建筑面积5676m2。项目年生产量约为耐磨损精密铸件10000吨。该项目总投资503万元，环保投资20万，占总投资的4%，主要用于运营过程中废气、废水、噪声以及固废等污染的防治。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日起实施）中的有关规定，本项目需进行环境影响评价，项目属于“年产10W吨以下的金属铸件”项目，故该项目需编制环境影响报告表。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中的鼓励类、限制类、淘汰类，所以项目属于允许类，符合国家产业政策。项目满足中华人民共和国工业和信息化部2013年5月10日颁发的《铸造行业准入条件》中各项条件。

建设单位委托我公司承担该项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，并进行实地踏勘、调研，收集和核实了有关资料，编制了环境影响评价报告表。

2、项目位置

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内（详见附图）。项目厂区四周为各小型加工企业。项目北边为青岛赫喆工具制造有限公司，东边为裕丰水产饲料公司，南边隔路为空厂房，西边为胶南市粮食储备库。距离项目最近的敏感点为东南向约290m的普天宜居小区。项目周围敏感目标图见附图2，项目周边环境图见附图3。

3、用地符合性

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司现有厂房、办公楼进行生产、办公。根据土地使用证明（见附件），项目所在地的土地用途性质为工业，项目南侧距风河约1700m，不在饮用水源保护区内，项目周边无省级或市级重点文物保护单位，无国家重点保护野生植物原生地分布，无森林公园，不在自然保护区和风景名胜区范围内，也没有国家和省重点保护动物栖息繁殖区域。因此，项目的选址是可行的。

4、产业政策符合性分析

项目属于铸造行业，对于铸造行业，国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2014年本）》中有一下规定，项目符合性见下：

（1）    第三类淘汰类：“一、落后生产工艺装备”“（五）、钢铁”—7、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应电炉；9、30吨及一下电炉（不含机械铸造电炉）；本项目不属于钢铁冶炼，本项目为钢铁铸造所用的中频感应电炉，符合国家产业政策。

（2）    第三类淘汰类：“一、落后生产工艺装备”“十”、机械—11、砂型铸造粘土公干砂型及型芯；13、砂型铸造油砂制芯；24、粘土砂干型/芯铸造工艺；25、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉（2015年）；本项目采用粘土砂湿型/芯和覆膜砂铸造工艺，采用有磁轭铝壳中品感应电炉，符合国家产业政策。

（3）    第三类淘汰类：“二、落后产品”“（七）、机械”—27、GGW系列中频无心感应熔炼炉；本项目采用有磁轭铝壳中频感应电炉，符合国家产业政策。

综上，项目不属于《产业结构调整指导目录》中鼓励类、限制类和淘汰类，符合国家产业政策

5、《铸造行业准入条件》符合性分析

本项目属于铸造行业，根据《铸造行业准入条件》，对本项目进行行业准入符合性分析，具体见下表:

表1 铸造行业准入条件符合性分析

条件要求

项目情况

符合情况

生产工艺

1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。

符合

2、不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型芯等落后铸造工艺

采用粘土砂湿型芯和覆膜砂

符合

生产装备

1、企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，炉前应配设必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除尘设备与系统

配备有效的除尘、除烟系统

符合

2、铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定

符合

3、企业应配备与生产能力像匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备

具备

符合

4、企业或所在产业集群、工业园应具备与其产能和质量保证相匹配的实验室和必要的监测设备

企业自备检测设备

符合

5、落砂及清理公寓应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备

具备

符合

企业规模（根据铸件材质分类）

铸铁

10000吨

总产值≥7000万元

10000吨

总产值9800万元

符合

6、建设内容及规模

项目主要组成见表1。厂区平面布置图见附图。

表1 项目工程一览表

序号

建筑物名称

建筑面积

备注

主体工程

1

生产车间

2532m2

一层，已完工

2

仓库

1344m2

最北侧车间

3

办公室

1800m2

在生产车间南侧，已完工

公用工程

1

给水工程

由市政供水管网供水

2

排水系统

生活污水经化粪池沉淀后排入市政污水管网

3

供电系统

由市政供电管网供电

4

供热系统

生产供热使用电能，车间无供暖，办公室空调供暖

环保工程

1

废水处理系统

厂区内化粪池

2

废气处理系统

布袋除尘器等

3

噪声处理系统

隔声窗、防震垫等

4

固废处理系统

垃圾箱

7、主要生产设备

本项目生产设备见表2。

表2 主要生产设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

1

中频感应电炉

GW0.5

2

2

中频感应电炉

GW0.75

2

3

混砂机

C6X

2

4

吊钩式抛丸机

Q376

1

5

履带式抛丸机

QR3210

1

6

台车式电炉

RT3

2

7

箱式电炉

RX3-60-90

1

8

井式电炉

L12-90

2

9

砂轮机

M3240

1

10

壳芯机

SD650

4

11

覆膜砂再生线

XH60/7

1

12

潮模砂再生线

S778/H1

1

13

砂造型线

ZX40

1

8、主要环保设备

本项目环保设备见表3。

表3 环保设备一览表

序号

名称

数量

单位

位置

1

耐高温布袋除尘器

1

套

位于1号车间和2号车间之间，为熔炼、浇注和淬火工序共用

2

布袋除尘器

4

套

两台抛丸机各配设一套布袋除尘器，在1号车间和2号车间之间设置一台除尘器，用作1号车间和2号车间淬火工序除尘。3号车间配设一台除尘器，用作浇注工序除尘。

9、主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗见表3。

表3 项目原辅材料消耗和能耗一览表

序号

原材料名称

年用量

来源

运输方式

1

废钢

8000t

外购

汽运

2

铬钢

2100t

3

潮模砂

750t

4

膨润土

120t

5

覆膜砂

50t

6

造型树脂

50t

能源耗用情况

7

水

1396m3

由黄岛区市政供水管网提供

8

电

680万kW·h

由黄岛区供电公司提供

10、产品方案

本项目主要为抛丸机配件生产。年产抛丸机配件10000吨。

11、公用工程

1．给排水

①给水

本项目营运期用水主要为冷却循环水补充水、砂造型用水和职工生活用水。项目冷却循环补充水约为每月8吨补充量，则此部分用水为96t/a。项目砂造型用水约为1000t/a。职工生活用水量为300t/a。项目总用水量为1396t/a，用水由黄岛区市政供水管网提供。

②排水

本项目营运期废水主要是职工生活污水。冷却循环水不外排，只定期补充，砂造型水全部蒸发。职工生活污水产生量按生活用水量80%计算，则产生量为240t/a。生活污水经过厂区化粪池处理后进入市政污水管网，最终进入中科成污水处理厂。

2．供电

厂区用电由黄岛区电网提供，年用电量为680万kw·h。

3．供热

项目办公室冬季采暖采用室外空调机组。

12、职工人数及工作时间

项目定员20人，无食宿。两班制，7小时一班，年工作时间为300天。

与本项目有关的原有情况及主要环境问题：

项目为补办环评。现有工艺为潮模砂型芯铸造工艺，造型、清砂落砂工艺均为手工作业。未配设相关污染物处理措施。

现有问题主要为以下几点：

1、  潮模砂型芯铸造工艺中造型及落砂清砂工艺均为手工作业。效率偏低，无法达到《铸造行业准入条件》中相关制约条件。

2、  项目熔炼、浇注、淬火工艺分布不合理，不利于生产流程流畅进行及污染物收集处理。

3、  项目熔炼、浇注、淬火工艺无废气收集措施，废气未经处理直接无组织排放与车间内。

4、  项目两台抛丸机各配设一台除尘器，处理后的废气未经排气筒，直接排放。


建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

1.地理位置

位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司的厂房进行生产。

黄岛区地处山东半岛西南隅，胶州湾畔。位于东经120°02′～120°18′、北纬35°52′～36°02′的范围内。东与青岛市市南区隔海相望，南濒黄海，北、西皆与原胶南市接壤，总面积274km2。

2.地形、地貌、地质

青岛市黄岛区属鲁东丘陵区，呈西高东低之势，境内山岭起伏，沟壑纵横。有海拔100m～400m的山峰45座，西部主要有小珠山山脉，分别向东向西绵延数十里，为西部的天然屏障。主峰海拔724.9m，山基多为花岗岩和石灰岩。全区除辛安办事处东部近海处有平均海拔3m的冲积平原外，其它均属丘陵山地。

陆地属第四系地层，主要由浅海穿过胶州湾的崂山余脉构成，地质主要构造线为NNE走向和NNW走向，岩性以酸性脉岩为主的肉红色花岗岩。陆地地貌按其成因类型及形态特征可划分为以下四种大的类型，即剥蚀构造的低山、构造剥蚀的丘陵、剥蚀堆积准平原和山间河谷冲积平原区。

黄岛南部、薛家岛中部、黄岛前湾顶部陆域主要为燕山期花岗岩的低山丘陵地区，黄岛东北部广布有火山岩系，经长期风化、剥蚀及冲积，成为现在的坡状平原。

胶州湾是深入内陆的半封闭式海湾，以团岛头（36°02′36〞N、120°16′49〞E）与薛家岛脚子石（36°00′53〞N、120°17′30〞E）连线为界，与黄海相通。湾内水深域阔，东西宽27.8km，南北长33.3km，湾口开向东南，口门最窄处为3.1km，岸线长187km，海湾面积为397km2（1985年海图）。其中零米等深线以下面积为256km2，5m等深线以下面积为98km2，10m等深线以下面积为49.94km2，平均水深7m，最大水深64m。海湾东侧陆域为崂山山地，南侧陆域为珠山山地，北部和西部为胶莱河平原及丘陵，沿岸有海泊河、李村河、白沙河、墨水河、洪江河、桃源河、大沽河、南胶莱河、洋河、曹汶河、岛耳河、龙泉河、辛安河等河流入海，海底地势由北向南倾斜，湾口有一深30m～40m的冲刷深槽，深槽向湾外延伸分成两支，与黄海水下岸坡及浅海陆架相连，在湾内向北呈指状幅散，自东向西有4条水道：沧口水道、中央水道、大沽水道和岛耳河水道，其中以沧口水道延伸最远。水道之间为凸起的正地形。海湾北部由于沉积物淤积，地形平坦。

胶州湾周边地貌类型主要有：（1）侵蚀剥蚀丘陵，分布在红石崖至红岛一线东南侧的山地周围，高程为50m～200m；（2）侵蚀剥蚀平台，分布在胶州湾的西南、西北和红岛地区，高程为10m～50m；（3）侵蚀剥蚀准平原，分布在河套、马戈庄以北地区；（4）冲积海积平原，分布在白沙河口至城阳以东地区。

海岸地貌类型以基岩港湾类型为主，包括黄岛前湾、海西湾、红岛南侧海岸，此外有砂质和粉砂淤泥质平原海岸，充填型河口湾海岸和人工海岸，工程所在区的海岸地貌类型为基岩和人工海岸。

3.气候、气象特征

青岛市黄岛区地处北温带季风区域内，暖温带半湿润大陆性气候，空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明，有明显的海洋气候特点，具有春寒、夏凉、秋爽、冬暖的气候特征，是天然的避暑胜地。多年平均气温12.7℃，极端高气温38.9℃，极端低气温-16.4℃。全年8月份最热，平均气温25.1℃；1月份最冷，平均气温-1.2℃。年平均降雨量775.6mm，年降水量最多为1353.2mm，最少仅407mm。多年年平均风速为2.8m/s，以东南风为主导风向。

4.水文

（1）地表水

青岛市黄岛区属东南沿海水系，均为季节性河流。水资源总量为2.5211亿m3（重复量0.5673亿m3），其中地表水资源总量为1.6879亿m3，地下水资源总量为1.4055亿m3。有风河、白马河、吉利河等几大水系，其中流域面积大于100平方公里的河流有风河、横河、吉利河、白马河、甜水河、洋河、巨洋河和胶河。这些河流均为季风区雨源型河流，位于山区，自成流域体系，源短流急，除胶河外均单独入海，汛期河水暴涨暴落，汛后基本断流。

（2）地下水

黄岛区地下水水位较浅，一般位于自然地面下2m～3m，最高为1m左右，最低为5m。拟建项目所在地地下水主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，含水层均为弱透水层，蓄水性很差，由于海水倒灌，基本处于停止开发阶段。

5.海域

青岛市黄岛区三面环海，海岸线长106公里，港汊众多，水道纵横，岛礁棋布。有黄岛、竹岔岛、唐岛、牛岛等10余个大小岛屿。位于黄岛与薛家岛之间的黄岛前湾，水深浪平，不冻不淤，是优良的天然港湾。薛家岛与泥布湾间的唐岛湾，有广阔的浅海河大面积的滩涂，加上其它浅海海面，适合发展海水和滩涂养殖业。薛家岛金沙滩东西长3.5公里，呈月牙状向南伸展，滩面广阔平缓，沙质细腻，水清浪涌，是天然浴场和度假疗养胜地，这里已成为中国·青岛金沙滩文化旅游节的固定举办场所。此外，还有金沙滩的姊妹滩银沙滩长2公里，色泽如银；以及景色奇特、环境幽美的连三岛等已成为旅游观光的胜地。

6.植被、生物多样性

青岛市黄岛区地处山东半岛西南隅，胶州湾畔，属温带落叶阔叶林区，雨量充沛、四季分明，适合多种动植物生长。动、植物为我国华北地区农业生态系统的常见种类，山丘植被为常绿针叶林、落叶阔叶林；平原为草甸植被。野生动物有野兔、蛇、麻雀、喜鹊等。无珍稀、濒危物种存在。


环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境质量现状

（1）环境空气

根据2016年《青岛市黄岛区环境质量报告书》， 2016年黄岛区西区二氧化硫年均值为0.028 mg/m3，二氧化氮年均值为0.036 mg/m3，可吸入颗粒物年均值为0.100mg/m3，细颗粒物年均值为0.051mg/m3。其中二氧化硫、二氧化氮浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，可吸入颗粒物和细颗粒物浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。

（2）地表水

距离项目最近的地表水为项目南侧1700m处的风河，周边地表水能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

（3）地下水

根据2016年《青岛市黄岛区环境质量报告书》，项目所在区域地下水水质能够达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。

（4）声环境

项目区周围无大的噪声工业企业，项目所在区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。

2、主要环境问题

无。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

该工程的主要保护目标是附近居民及环境空气质量、声环境、水环境质量，使工程建设和运行后不破坏环境现状。

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内。主要环境保护目标见表4。

表4  主要环境保护目标

名称

编号

环境保护目标

与项目的相对位置

执行标准

方位

距厂界距离（m）

大气环境

环境风险

声环境

1

刘家园村

E

540

GB3095-2012二级标准

环境风险保护目标

GB 3096-2008 2类标准

2

马厂村

SE

450

3

普天宜居小区

SE

290

4

吉安小区

S

780

5

小后台村

S

930

6

九方美林苑

S

420

7

孟家庄村

SW

740

8

小平岭村

NW

620

地下水环境

项目所在区域周边

GB/T14848-93

Ⅲ类标准

地表水环境

风河

N

1700

GB3838-2002

III类标准

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1.项目所在区域大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2.项目所在区域地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3.项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）中的Ⅲ类标准。

4.项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

污

染

物

排

放

标

准

1、营运期熔炼过程产生的烟气、浇注过程中产生的颗粒物和清砂落砂过程产生的粉尘排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准。排放限值详见下表。

              表5 废气排放标准限值           单位：mg/m3

序号

污染因子

污染物排放浓度限值（mg/m3）

1

颗粒物

10

标准来源

《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）

2、营运期生活污水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A类标准，厂内化粪池处理后排入市政污水管网最终至青岛中科成污水处理厂进行处理。详细值见表6。

                 表6污水排放标准                 单位：mg/L

污染物

GB/T3192-2015

等级

排入标准（mg/L）

COD

A

500

氨氮

45

3、营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

4、营运期生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中的规定，一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求。

总

量

控

制

指

标

项目废水产生量240t/a，CODCr产生量：0.0144t/a；氨氮产生量：0.00192t/a。


建设项目工程分析

生产工艺流程简要说明或简图：

1、生产工艺流程及简介

项目工艺流程见图2。

图2 工艺流程图

工艺流程简述：

混砂、造型：

项目砂模用砂分为两种，1号车间手工造型砂模用砂和3号车间机器造型砂模用砂为潮模砂，2号车间机器造型砂模用砂为覆膜砂。

  潮模砂混砂首先将原砂和膨润土、水按一定比例加入，经混砂机搅拌、碾压制成型砂。覆膜砂混砂将原砂和造型树脂按一定比例加入，经混砂机搅拌制成型砂。

   造型分手工和机器造型（制芯）两种：手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成，主要在1号车间进行；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由壳芯机完成，主要在2号车间和3号车间进行。造型采用两箱分模造型，造型时模样分别置于上、下砂箱中，分模面（模样与模样间的结合面）与分型面（砂型与砂型间的接合面）位置相重合。将型砂填入砂箱捣实、起模、合箱后制成模型。

混砂机上方设有固定集气罩。1号车间和2号车间收集后的废气通过管道输送至风机风量为20000m3/h的布袋除尘器处理，由布袋除尘器处理完毕后经光氧催化设备处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。

熔炼、浇注：

采用中频电炉熔炼、人工浇注方法，将炉料配料后装入中频电熔化炉进行熔炼，炉料溶化后铁水温度达到1500-1550℃时倒入制好的模型腔内，进行浇注。潮模砂砂模平铺于厂房地面，挨个进行浇注。覆膜砂砂模5个一组垂直放置，粘合固定后在最顶端的砂模浇注口进行人工浇注。

中频电炉上方和浇注区上方均设有集气罩，1号和2号厂房收集后的废气通过管道输送至风机风量20000m3/h的耐高温布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。3号厂房收集废气通过管道输送至风机风量20000m3/h的布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒（3#）排放。

落砂：

浇注冷却后，扒件、落砂。手工造型区铸件自然冷却后砂壳自然碎裂脱落。机器造型区铸件自然冷却后人工将铸件从砂模中取出。

打磨：

脱模后的铸件再又人工运送至抛丸机内，进行打磨抛光。抛丸机能够同时对铸件进行落砂、除芯、除锈。砂轮机对产品进行简单机加工。

两台抛丸机各配设一台风机风量为10000m3/h布袋除尘器。处理后的废气经15m高排气筒（1#）排放。

砂回收：

手工造型区落砂后的砂模自然粉碎，由人工运至混砂机加入膨润土和水继续进行混砂工艺。机器造型区落砂后将砂模人工运至砂回收线，经过震动、碾磨、筛选后进入混砂机继续进行混砂工艺。

砂回收线为密闭生产线。仅在出沙口有少量粉尘产生。

热处理：

项目热处理工艺采用淬火处理，淬火是将工件加热保温后，在水、油或者无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却（本项目采用淬火液成分为55%硝酸钾和45%亚硝酸钠无机盐熔融液）。淬火后钢件变硬但同时变脆了。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的适当温度进行长时间的保温，再进行冷却。铸件通过热处理后，可以细化晶粒，消除铸造应力，稳定尺寸，增加表面硬度和耐磨性。项目淬火过程中会因高温产生无机盐烟尘。

在淬火池上方设置集气罩，收集的废气经管道输送至风机风量20000m3/h的布袋除尘器（与混砂、造型工艺共用一套除尘设备）处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。

2、营运期产生的污染因素

1、废气

本项目营运期废气主要为熔炼过程中产生的烟气、浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃、打磨过程中产生的粉尘和淬火过程中产生的无机盐颗粒。在造型过程中由于沙粒保持了较高湿度，几乎不产生粉尘。砂回收线为在封闭空间中进行生产，仅在出沙口产生微量粉尘。

2、废水

项目营运期废水主要为职工生活污水。

3、噪声

本项目营运期噪声主要是中频电炉、混砂机等生产设备产生的机械噪声，噪声源强在70~85dB(A)之间。

4、固体废物

本项目营运期固废主要为职工生活垃圾、电炉炉渣、废砂、浇冒口和不合格铸件以及布袋除尘器收集的粉尘。


环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

施工期主要是机器设备的安装工作，施工量不大，其环境影响很小。

营运期环境影响分析：

一、大气环境影响分析

项目运营过程中产生的废气主要是熔炼过程中产生的烟气和落砂清砂过程中产生的粉尘。

熔炼烟气：项目铸件生产需将原料在中频电炉中熔化，在此过程中会产生一定量的熔炼废气，其主要成分为烟尘颗粒物。

项目烟尘产生系数根据企业采用的原料以铬铁、废钢为主，参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第9分册中“3591 钢铁铸件制造业产排污系数表”的排污系数，环评取中频炉熔化烟尘产生系数为0.6kg/t产品（≤15000t/a）。项目中频炉产能为10000t/a，项目1号车间（M1）和2（M2）号车间分别产能为5000t/a。熔化过程烟尘的产生量分别为3t/a。根据《铸造防尘技术规程》（GB8959-2007）中“用于黑色金属熔化的感应电炉应设置通风系统”，环评要求在中频电炉上方设有集气罩，并配套风量为20000 m3/h的耐高温布袋除尘器，收集效率为90%，处理效率为99%。处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。未收集的烟气以无组织形式在于车间排放。

表2.9-2  熔炼有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒编号

产生车间编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

熔炼

2#

M1

颗粒物

35.71

0.71

3

0.32

0.0064

0.027

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

M2

35.71

0.71

3

0.32

0.0064

0.027

表2.9-3  熔炼无组织废气的产排情况

废气来源

面源编号

主要污染物

产生、排放速率（kg/h）

产生、排放量（t/a）

熔炼

M1

颗粒物

0.071

0.3

M2

0.071

0.3

打磨废气：项目配设履带式抛丸机一台和吊钩式抛丸机一台，用来进行铸件的打磨抛丸。抛丸机工作时处于封闭状态。产生的粉尘经引风机输送至回收料仓，粒径较大的颗粒物因自重落入回收料仓，类比同类项目，本项目产生的粉尘量约占原料总用量的0.5%，经计算得粉尘产生量约为25t/a。由于大部分粉尘由于自重作用落入回收料仓，只有约20%的细小粉尘需要经过布袋除尘后排放，布袋除尘的除尘效率以99%计。处理后的废气经过15m高的排气筒（1#）。

经计算，有组织排气筒废气排放情况见表2.9-8。

表2.9-8  清砂落砂有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

打磨

1#

颗粒物

119.05

1.19

5

1.19

0.012

0.05

H：15m，D：0.7m，风量：10000m3/h

浇注废气：项目砂模用砂分为两种潮模砂和覆膜砂。潮模砂砂处理过程中使用的粘合剂为膨润土和水，所以在浇注过程中无有机废气产生，仅有少量的金属氧化颗粒物产生；覆膜砂砂处理过程中使用的粘合剂为造型树脂，则在浇筑过程中会产生少量有机废气。根据《逸散性工业粉尘控制方法》（中国环境科学出版社，1989年），铸件在浇注过程中粉尘产生为系数1.05kg/t-铸件，铸件产量为10000t/a，根据企业提供数据可知1号车间产量为2500t/a，2号车间产量为5000t/a，3号车间产量为2500t/a。则项目浇注工序粉尘产生量为10.5t/a，1号车间产尘量为2.625t/a，2号车间产尘量为5.25t/a，3号车间产生量为2.625t/a。2号车间造型用砂为覆膜砂，在钢水与覆膜砂接触时会产生少量有机废气，按造型树脂的1%计算，则产生的非甲烷总烃量为0.5t/a。项目在各浇注区上方分别安装一套集气罩，倾倒铁水时对烟尘的捕集率1号车间和3号车间为80%~90%（本项目取85%），2号车间集气罩捕集率为90%。1号车间和2号车间收集后的废气经管道输送至风机风量为20000 m3/h的耐高温布袋除尘器（与熔炼工序共用一套除尘系统）进行处理，处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。2号车间收集后的废气经管道输送风机风量为20000 m3/h的布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高排气筒（3#）排放。至未收集的颗粒物以无组织形式于车间排放。

未被集气罩收集部分作为无组织烟尘排放。因细小颗粒易被上方集气罩收集，参考重力除尘灰设计资料，无组织烟尘具有较大沉降空间，按照90%在车间内沉降计算，排放量0.1444t/a。未被收集的非甲烷总烃产生量为0.005t/a，排放速率为0.0012kg/h。

经计算，有组织排气筒、无组织废气排放情况见表2.9-6、2.9-7。

表2.9-6  浇注有组织废气的产排情况

废气来源

产生车间编号

排气筒编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

浇注

M1

2#

颗粒物

31.25

0.625

2.625

0.27

0.005

0.022

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

M3

3#

31.25

0.625

2.625

0.28

0.006

0.024

M2

2#

62.5

1.25

5.25

0.53

0.011

0.045

非甲烷总烃

5.95

0.119

0.5

0.53

0.011

0.045

表2.9-7  浇注无组织废气的产排情况

废气来源

产生车间编号

主要污染物

产生、排放量（t/a）

产生、排放速率（kg/h）

浇注

M1

颗粒物

0.039

0.009

M3

0.026

0.006

M2

0.079

0.019

非甲烷总烃

0.075

0.018

淬火废气：项目将对打磨之后的铸件进行淬火处理，以提高铸件性能。项目使用的淬火液为硝酸钾和亚硝酸钠以55%和45%配比进行熔融的盐溶液。在淬火过程中因熔融状态下的盐溶液与高温的铸件表面接触后会产生少量的无机盐烟雾。类比同类项目和项目方提供资料，淬火池容量为2吨，淬火液每月补充2%。则淬火液的补充量为1.44t/a。在淬火池上方设有集气罩，捕集率取80%，收集后的废气经过管道输送至风机风量为20000 m3/h的布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。

经计算，有组织排气筒、无组织废气排放情况见表2.9-8、2.9-9。

表2.9-8  淬火有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

淬火

2#

颗粒物

17.14

0.34

1.44

0.137

0.0027

0.012

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

表2.9-9  淬火无组织废气的产排情况

废气来源

主要污染物

产生、排放量（t/a）

产生、排放速率（kg/h）

淬火

颗粒物

0.288

0.069

项目废气污染源汇总表见

表2.9-19   各类大气污染源汇总

污染源编号

产污工序

污染物名称

产生量（t/a）

排放量(t/a)

排放浓度(mg/m3)

排放速率(kg/h)

末端治理技术

净化效率

有组

织排放

1#

打磨

颗粒物

5

0.05

1.19

0.012

布袋除尘器

99%

2#

熔炼

颗粒物

15.315

0.133

1.58

0.032

耐高温布袋除尘器+光氧催化

颗粒物99%

非甲烷总烃、硫化氢90%

淬火

0.5

0.045

0.53

0.011

浇注

非甲烷总烃

3#

浇注

颗粒物

0.4761

0.0376

0.7796

0.0155

布袋除尘器

99%

无组织排放

M1

颗粒物

0.627

0.627

----

0.149

----

M2

颗粒物

0.379

0.379

----

0.090

非甲烷总烃

0.075

0.075

0.018

M3

颗粒物

0.026

0.026

----

0.006

由上表可知，项目产生的污染物各排气筒有组织颗粒物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3），非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中非甲烷总烃有组织排放浓度限值（120mg/m3）。厂区内各排气筒高度为15m。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值1.0mg/m3。采取以上措施后项目产生废气对周围大气环境和环境敏感点影响较小。

综上所述，该项目主要大气污染物在采取相应治理措施后，均可做到达标排放，对周围大气环境影响较小。

大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008)规定，为保护人群健康，减少正常排放条件下无组织大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置大气环境防护距离。

项目无组织形式排放的颗粒物排放源为三个生产车间，1号车间颗粒物排放量为0.627t/a，2号车间颗粒物排放量为0.379t/a，非甲烷总烃排放量为0.075t/a，3号车间颗粒物排放量为0.026t/a。计算大气环境防护距离。大气环境防护距离计算结果显示，无超标点，因此，项目的污染物在厂界均达到国家相关标准，可不设置大气环境防护距离。

卫生防护距离

卫生防护距离系指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。其作用是为企业无组织排放的气载污染物提供一段稀释距离，使污染气体到达居民区的浓度符合国家标准。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。

项目无组织形式排放的颗粒物排放源为三个生产车间，1号车间颗粒物排放量为0.627t/a，2号车间颗粒物排放量为0.379t/a，非甲烷总烃排放量为0.075t/a，3号车间颗粒物排放量为0.026t/a。计算卫生防护距离。

按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，当卫生防护距离在100m以内时，级差为50m，卫生防护距离不足50m按50m计，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该提高一级。项目卫生防护距离包络线图见图3。

图3 项目卫生防护距离包络线图

根据调查，距离项目声场厂界最近的敏感目标的项目东南方向约290m处的普天宜居小区，卫生防护距离范围内无现状常住居民区。因此，本项目满足卫生防护距离要求。

二、水环境影响分析

1、对地表水环境影响分析

本项目营业期用水主要是冷却循环补充水和砂造型用水和职工生活用水。（1）项目冷却水循环使用，循环水量为40m3/a，由于存在蒸发损耗，需补充水量为每月8吨，则此部分用水量为96m3/a，循环冷却水不外排。（2）根据项目提供资料，潮模砂每生产一吨铸件使用3吨潮模砂，覆膜砂每生产一吨铸件使用1吨覆膜砂。则项目年使用潮模砂15000吨，覆膜砂5000吨。砂造型用水用量约为0.05t/t。项目总用砂量为20000t，则此部分用水量为1000t/a。（3）项目员工20人，不提供食宿，综合考虑《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材）、《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》（国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室，2008，3）及《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002），用水标准按非住宿人员50L/人·d计，则生活用水量为1m3/d（300m3/a）。故项目总用水量为337t/a。

本项目营运期废水主要是职工生活污水。项目生活污水产生量按用水量的80%，则生活污水产生量为0.8t/d（240t/a），其中COD约为450mg/L，NH3-N约为30mg/L。生活污水经过厂区化粪池处理后，直接进入市政污水管网，最终进入青岛中科成污水处理厂。青岛中科成污水处理厂设计进水水质CODCr，BOD5，SS，NH3-N，TP，TN分别为900mg/L、350 mg/L、550 mg/L、45 mg/L、4mg/L、70 mg/L，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1的A标准（CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L，）。

本项目废水排放指标符合胶南中科成污水净化有限公司进水要求，对胶南中科成污水净化有限公司的运行不会产生负面影响，且污水处理厂有能力接纳项目废水。从废水排放量和排放水质分析，项目污水排入胶南中科成污水净化有限公司是可行的，对地表水影响较小。

（2）地下水环境影响分析

项目用水由市政供水管网提供，不取用地下水，不会引起地下水流场或地下水水位变化，对地下水资源量影响较小。项目区域无地下水源地保护区，故不会对其产生影响。项目废水主要是生活污水，主要污染因子为CODcr、氨氮等。项目废水产生量较少且水质简单，因此，项目废水不会污染周边地下水环境。

三、声环境影响分析

项目主要噪声源为中频电炉、热处理炉、抛丸机、混砂机、除尘系统引风机及冷却系统水泵等，经类比，噪声源强在70-85dB（A）。设备均放置在车间内，尽量远离厂界，车间安装隔声门窗，设备安装时加防振垫，临界墙不设门窗。经车间围墙隔音、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜）。因此，项目运营期间对声环境影响较小。

四、固体废弃物环境影响分析

（1）项目生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计算，则生活垃圾产生量约为3t/a，由环卫部门定期清运至城市生活垃圾填埋场处理。

（2）熔化过程中生成的浮在液态铁水表面的熔体，根据建设单位提供及同类企业实际生产经验，年产生量为3t/a，存放于中频电炉旁，外运做填坑、铺路材料综合利用。

（3）根据建设单位提供及同类企业实际生产经验，项目生产过程中由于砂的循环使用导致砂砾变细无法循环使用。潮模砂回用率为95%，覆膜砂回用率为99%。则此部分砂年产量约为800t/a。厂区设置暂时收集箱，外运做填坑、铺路材料综合利用。

（4）在生产过程中，浇冒口不合格铸件产生量为80t/a，收集后堆存于原料区，厂内回收利用。

（5）项目配设除尘器5台。除尘器收集粉尘量为19.54t/a。集中收集后由环卫部门定期清运。

项目运营过程中无危废产生。因此，本项目固体废物均得到有效处置，对周围环境影响很小。

五、环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

环境风险评价应把事故引起的厂（场）界外人群的伤害、环境质量影响的预测和防护作为评价工作重点。

项目主要风险为发生活在事故以及火灾伴生烟气扩散影响环境和大气污染物治理措施失效或者故障。

除了自然灾害引起的特突发性事故外，绝大多数的污染事故都是可以预防的，只要遵循一定的原则，采取必要的措施，污染事故并非完全不可避免的。（1）管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作。（2）企业最高管理者是负责安全的第一责任者，必须在组织安全生产中起到表率作用（3）必须要有一个贯彻安全方面的组织机构和具体措施（4）必须尽可能采取所能得到的最先进的安全生产技术和方法。

本项目建设单位应严格按照国家有关规范标准的要求对生产过程进行严格监控和管理，认真落实本次环评提出的安全对策措施，在采取以上风险防范措施以及制定应急预案之后，环境风险事故对周围环境的影响可以接受。

六、项目“三同时”验收表

项目“三同时”验收情况见表9。

表9 “三同时”验收一览表

验收项目

监测因子

验收标准

防治措施

验收位点

废

气

有组织

颗粒物、

非甲烷总烃

《山东省区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准

布袋除尘器+光氧催化设备

1#、2#、3#排气筒

无组织

颗粒物、

非甲烷总烃

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准

/

场界四周

噪

声

机械设备运行噪声

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准

设备原理厂界，安装隔声门窗，设备安装防振垫，临界墙不设门窗

厂界四周1m处

固废

布袋除尘器收集的粉尘

/

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中规定

环卫部门定期清运

/

浇冒口和不合格铸件

/

回用于生产

/

电炉炉渣

/

外售填坑铺路

/

废砂

/

/


项目主要污染物产生及预计排放情况分析

废       

水

新鲜水总用量

1396t/a

排放去向

直接去向

厂区化粪池

生产废水排放量

0t/a

最终去向

青岛中科成污水处理厂

生活污水排放量

240t/a

产生污染的工艺

装置或设备名称

主要的污染物

名   称

产生量（吨/年）

排放量（吨/年）

生活污水

CODCr

氨氮

0.096t/a

0.0084t/a

0.012t/a

0.0012t/a

废

气

工 艺 过 程

废气排放量

（万标·立方米/年）

/

排气筒高度（米）

15

产生污染的工艺装置或设备名称

主要的污染物

名称

产生量

排放量

铸造过程

颗粒物

20.79t/a

1.25t/a

非甲烷总烃

0.5

0.011

固废

主要的污染物

排放去向

名称

产生量（吨/年）

排放量（吨/年）

生活垃圾

3

0

由环卫部门定期清运

除尘器收集的粉尘

19.54

0

浇冒口和不合格铸件

80

0

有厂区回收回用于生产

废砂

800

0

外售填坑铺路

电炉炉渣

3

0

噪

声

产生噪声的设备名称

等效声级dB(A)

中频电炉、热处理炉、抛丸机、混砂机、除尘系统引风机及冷却系统水泵等

70~85

其

他

无


建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排 放 源（编  号）

污染物

名称

防  治  措  施

预期治理

效果

大

气

污

染

物

熔炼烟气

颗粒物、非甲烷总烃

布袋除尘器+光氧催化设备处理后经过15m高排气筒排放

对大气环境影响较小

浇注废气

落砂清砂废气

水

污

染

物

生活污水

COD

氨氮

生活污水经厂区化粪池处理后直接排入市政污水管网，最终进入青岛中科成污水处理厂

对水环境影响较小

固

体

废

物

职工生活

生活垃圾

由环卫部门定期清运

对环境影响较小

布袋除尘器

颗粒物

产品检验

浇冒口和不合格铸件

厂区回用于生产

熔炼

电炉炉渣

外售填坑铺路

抛丸

废砂

噪

声     

本项目营运期噪声主要是生产设备产生的机械噪声，噪声源强在70~85dB(A)之间。设备均放置在车间内，尽量远离厂界，车间安装隔声门窗，设备安装时加防振垫，临界墙不设门窗。经车间围墙隔音、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜），对声环境影响较小。

污染物增减情况表

污染物

名称

原有

排放量（1）

新建部分

产生量

（2）

新建部分

削减量

（3）

以新带老

削减量

（4）

排放

增减量

（5）

排放

总量

（6）

废水

0.024

0

+0.024

0.024

CODCr

0.108

0.096

+0.012

0.012

氨氮

0.0072

0.006

+0.0012

0.0012

颗粒物

20.79

19.54

+1.25

1.25

一般固废

0.0822

0.0822

+0

0

生活垃圾

0.0003

0.0003

+0

0

注：

1、  单位：废气量  万标米3/年；废水、固体废物  万吨/年；一类污染物  千克/年；其他 吨/年。

2、  “污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。

3、  逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。

4、  （5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负


结论与建议

评价结论

一、项目概况

青岛天金铸造有限公司位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司的厂房进行生产，本项目为抛丸机精密件生产项目。项目投产后，计划年生产耐磨损精密铸件10000吨。该项目总投资503万元，环保投资20，占总投资的4%，主要用于运营过程中废水、废气、噪声以及固废等污染的防治。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中的鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类。符合国家产业政策。

项目建设符合中华人民共和国工业和信息化部公告2013年第26号《铸造行业准入条件的要求》。

二、用地符合性

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司厂房进行生产。项目所在地的土地规划用途为工业，不在饮用水源保护区内。项目的选址是可行的。

三、环境质量现状      

本项目评价区内声环境、大气环境、水环境质量达标，生态环境良好。

四、营运期环境影响分析结论

1、水环境影响分析

项目无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网最终进入青岛中科成污水处理厂进行处理。本项目产生的废水不会对周围水环境产生污染影响。

2、声环境影响分析

本项目营运期噪声主要是生产设备产生的机械噪声。通过采取减振、隔振措施、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜）。因此，项目运营期间对声环境影响较小。

3、大气环境影响分析

项目营运期产生的废气主要为熔炼烟气、打磨过程中产生的粉尘、淬火过程中产生的无机物颗粒和浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃。熔炼烟气经过电炉上方的集气罩收集后由耐高温布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（2#）排放。打磨过程中产生的粉尘由布袋除尘器处理后经15m高排气筒（1#）排放。浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃经过浇注区上方的集气罩收集后由布袋除尘器+光氧催化设备处理，最终1号车间和2号车间的浇注废气经15m高排气筒（2#）排放，3号车间的浇注废气经15m高排气筒（3#）排放。淬火过程中产生的无机盐颗粒经淬火池上方的集气罩收集后经布袋除尘器处理，最红经15m高排气筒（2#）排放。经处理后的烟气满足《山东省区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。大气环境防护距离计算结果显示，无超标点，可不设置大气环境防护距离。计算所得卫生防护距离分别1号车间50m，2号车间100m，3号车间50m。项目100m内无现状常住居民区。

因此，采取废气处理措施后，项目产生废气对环境影响较小。

4、固体废弃物环境影响分析

项目营运后，所产生的固体废弃物均按照《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的规定分类处置，电炉炉渣和废砂外售填坑铺路，浇冒口和不合格产品厂区回收回用于生产，除尘器收集的粉尘和生活垃圾由环卫部门定期清运。

因此，项目产生的固体废弃物不会对周围环境产生污染影响。

6、 环境风险分析

在认真落实工程拟采取的安全措施及评价所提出的安全措施及安全对策后，工程的事故对周围的影响是可以接受的。

在确保以上各项污染防治措施及建设落实的情况下，从环境、经济、社会三方面综合效益的角度看，该项目的建设是可行的。

建议：

1、组织单位管理人员和工作人员多学习环保方面的法律、法规，认知保护环境的重要性和紧迫性。

2、严格落实各项环保治理措施，并加强管理，确保污染物达标排放。

 

1、项目概况

青岛天金铸造有限公司位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司现有厂房、办公楼进行生产、办公，项目占地面积7391 m2，建筑面积5676m2。项目年生产量约为耐磨损精密铸件10000吨。该项目总投资503万元，环保投资20万，占总投资的4%，主要用于运营过程中废气、废水、噪声以及固废等污染的防治。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2017年9月1日起实施）中的有关规定，本项目需进行环境影响评价，项目属于“年产10W吨以下的金属铸件”项目，故该项目需编制环境影响报告表。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中的鼓励类、限制类、淘汰类，所以项目属于允许类，符合国家产业政策。项目满足中华人民共和国工业和信息化部2013年5月10日颁发的《铸造行业准入条件》中各项条件。

建设单位委托我公司承担该项目的环境影响评价工作，我公司接受委托后，认真研究了该项目的有关资料，并进行实地踏勘、调研，收集和核实了有关资料，编制了环境影响评价报告表。

2、项目位置

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内（详见附图）。项目厂区四周为各小型加工企业。项目北边为青岛赫喆工具制造有限公司，东边为裕丰水产饲料公司，南边隔路为空厂房，西边为胶南市粮食储备库。距离项目最近的敏感点为东南向约290m的普天宜居小区。项目周围敏感目标图见附图2，项目周边环境图见附图3。

3、用地符合性

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，项目租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司现有厂房、办公楼进行生产、办公。根据土地使用证明（见附件），项目所在地的土地用途性质为工业，项目南侧距风河约1700m，不在饮用水源保护区内，项目周边无省级或市级重点文物保护单位，无国家重点保护野生植物原生地分布，无森林公园，不在自然保护区和风景名胜区范围内，也没有国家和省重点保护动物栖息繁殖区域。因此，项目的选址是可行的。

4、产业政策符合性分析

项目属于铸造行业，对于铸造行业，国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录（2014年本）》中有一下规定，项目符合性见下：

（1）    第三类淘汰类：“一、落后生产工艺装备”“（五）、钢铁”—7、用于地条钢、普碳钢、不锈钢冶炼的工频和中频感应电炉；9、30吨及一下电炉（不含机械铸造电炉）；本项目不属于钢铁冶炼，本项目为钢铁铸造所用的中频感应电炉，符合国家产业政策。

（2）    第三类淘汰类：“一、落后生产工艺装备”“十”、机械—11、砂型铸造粘土公干砂型及型芯；13、砂型铸造油砂制芯；24、粘土砂干型/芯铸造工艺；25、无磁轭（≥0.25吨）铝壳中频感应电炉（2015年）；本项目采用粘土砂湿型/芯和覆膜砂铸造工艺，采用有磁轭铝壳中品感应电炉，符合国家产业政策。

（3）    第三类淘汰类：“二、落后产品”“（七）、机械”—27、GGW系列中频无心感应熔炼炉；本项目采用有磁轭铝壳中频感应电炉，符合国家产业政策。

综上，项目不属于《产业结构调整指导目录》中鼓励类、限制类和淘汰类，符合国家产业政策

5、《铸造行业准入条件》符合性分析

本项目属于铸造行业，根据《铸造行业准入条件》，对本项目进行行业准入符合性分析，具体见下表:

表1 铸造行业准入条件符合性分析

条件要求

项目情况

符合情况

生产工艺

1、企业应根据生产铸件的材质、品种、批量，合理选择低污染、低排放、低能耗、经济高效的铸造工艺。

符合

2、不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型芯等落后铸造工艺

采用粘土砂湿型芯和覆膜砂

符合

生产装备

1、企业应配备与生产能力相匹配的熔炼设备和精炼设备，炉前应配设必要的化学成分分析、金属液温度测量装备，并配有相应有效的通风除尘、除尘设备与系统

配备有效的除尘、除烟系统

符合

2、铸造用高炉应符合工业和信息化部颁布的《铸造用生铁企业认定规范条件》并通过工业和信息化部认定

符合

3、企业应配备与生产能力像匹配的造型、制芯、砂处理、清理等设备

具备

符合

4、企业或所在产业集群、工业园应具备与其产能和质量保证相匹配的实验室和必要的监测设备

企业自备检测设备

符合

5、落砂及清理公寓应配备相匹配的隔音降噪和通风除尘设备

具备

符合

企业规模（根据铸件材质分类）

铸铁

10000吨

总产值≥7000万元

10000吨

总产值9800万元

符合

6、建设内容及规模

项目主要组成见表1。厂区平面布置图见附图。

表1 项目工程一览表

序号

建筑物名称

建筑面积

备注

主体工程

1

生产车间

2532m2

一层，已完工

2

仓库

1344m2

最北侧车间

3

办公室

1800m2

在生产车间南侧，已完工

公用工程

1

给水工程

由市政供水管网供水

2

排水系统

生活污水经化粪池沉淀后排入市政污水管网

3

供电系统

由市政供电管网供电

4

供热系统

生产供热使用电能，车间无供暖，办公室空调供暖

环保工程

1

废水处理系统

厂区内化粪池

2

废气处理系统

布袋除尘器等

3

噪声处理系统

隔声窗、防震垫等

4

固废处理系统

垃圾箱

7、主要生产设备

本项目生产设备见表2。

表2 主要生产设备一览表

序号

设备名称

型号

数量

1

中频感应电炉

GW0.5

2

2

中频感应电炉

GW0.75

2

3

混砂机

C6X

2

4

吊钩式抛丸机

Q376

1

5

履带式抛丸机

QR3210

1

6

台车式电炉

RT3

2

7

箱式电炉

RX3-60-90

1

8

井式电炉

L12-90

2

9

砂轮机

M3240

1

10

壳芯机

SD650

4

11

覆膜砂再生线

XH60/7

1

12

潮模砂再生线

S778/H1

1

13

砂造型线

ZX40

1

8、主要环保设备

本项目环保设备见表3。

表3 环保设备一览表

序号

名称

数量

单位

位置

1

耐高温布袋除尘器

1

套

位于1号车间和2号车间之间，为熔炼、浇注和淬火工序共用

2

布袋除尘器

4

套

两台抛丸机各配设一套布袋除尘器，在1号车间和2号车间之间设置一台除尘器，用作1号车间和2号车间淬火工序除尘。3号车间配设一台除尘器，用作浇注工序除尘。

9、主要原辅材料消耗

本项目主要原辅材料消耗见表3。

表3 项目原辅材料消耗和能耗一览表

序号

原材料名称

年用量

来源

运输方式

1

废钢

8000t

外购

汽运

2

铬钢

2100t

3

潮模砂

750t

4

膨润土

120t

5

覆膜砂

50t

6

造型树脂

50t

能源耗用情况

7

水

1396m3

由黄岛区市政供水管网提供

8

电

680万kW·h

由黄岛区供电公司提供

10、产品方案

本项目主要为抛丸机配件生产。年产抛丸机配件10000吨。

11、公用工程

1．给排水

①给水

本项目营运期用水主要为冷却循环水补充水、砂造型用水和职工生活用水。项目冷却循环补充水约为每月8吨补充量，则此部分用水为96t/a。项目砂造型用水约为1000t/a。职工生活用水量为300t/a。项目总用水量为1396t/a，用水由黄岛区市政供水管网提供。

②排水

本项目营运期废水主要是职工生活污水。冷却循环水不外排，只定期补充，砂造型水全部蒸发。职工生活污水产生量按生活用水量80%计算，则产生量为240t/a。生活污水经过厂区化粪池处理后进入市政污水管网，最终进入中科成污水处理厂。

2．供电

厂区用电由黄岛区电网提供，年用电量为680万kw·h。

3．供热

项目办公室冬季采暖采用室外空调机组。

12、职工人数及工作时间

项目定员20人，无食宿。两班制，7小时一班，年工作时间为300天。

与本项目有关的原有情况及主要环境问题：

项目为补办环评。现有工艺为潮模砂型芯铸造工艺，造型、清砂落砂工艺均为手工作业。未配设相关污染物处理措施。

现有问题主要为以下几点：

1、  潮模砂型芯铸造工艺中造型及落砂清砂工艺均为手工作业。效率偏低，无法达到《铸造行业准入条件》中相关制约条件。

2、  项目熔炼、浇注、淬火工艺分布不合理，不利于生产流程流畅进行及污染物收集处理。

3、  项目熔炼、浇注、淬火工艺无废气收集措施，废气未经处理直接无组织排放与车间内。

4、  项目两台抛丸机各配设一台除尘器，处理后的废气未经排气筒，直接排放。


建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)

1.地理位置

位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司的厂房进行生产。

黄岛区地处山东半岛西南隅，胶州湾畔。位于东经120°02′～120°18′、北纬35°52′～36°02′的范围内。东与青岛市市南区隔海相望，南濒黄海，北、西皆与原胶南市接壤，总面积274km2。

2.地形、地貌、地质

青岛市黄岛区属鲁东丘陵区，呈西高东低之势，境内山岭起伏，沟壑纵横。有海拔100m～400m的山峰45座，西部主要有小珠山山脉，分别向东向西绵延数十里，为西部的天然屏障。主峰海拔724.9m，山基多为花岗岩和石灰岩。全区除辛安办事处东部近海处有平均海拔3m的冲积平原外，其它均属丘陵山地。

陆地属第四系地层，主要由浅海穿过胶州湾的崂山余脉构成，地质主要构造线为NNE走向和NNW走向，岩性以酸性脉岩为主的肉红色花岗岩。陆地地貌按其成因类型及形态特征可划分为以下四种大的类型，即剥蚀构造的低山、构造剥蚀的丘陵、剥蚀堆积准平原和山间河谷冲积平原区。

黄岛南部、薛家岛中部、黄岛前湾顶部陆域主要为燕山期花岗岩的低山丘陵地区，黄岛东北部广布有火山岩系，经长期风化、剥蚀及冲积，成为现在的坡状平原。

胶州湾是深入内陆的半封闭式海湾，以团岛头（36°02′36〞N、120°16′49〞E）与薛家岛脚子石（36°00′53〞N、120°17′30〞E）连线为界，与黄海相通。湾内水深域阔，东西宽27.8km，南北长33.3km，湾口开向东南，口门最窄处为3.1km，岸线长187km，海湾面积为397km2（1985年海图）。其中零米等深线以下面积为256km2，5m等深线以下面积为98km2，10m等深线以下面积为49.94km2，平均水深7m，最大水深64m。海湾东侧陆域为崂山山地，南侧陆域为珠山山地，北部和西部为胶莱河平原及丘陵，沿岸有海泊河、李村河、白沙河、墨水河、洪江河、桃源河、大沽河、南胶莱河、洋河、曹汶河、岛耳河、龙泉河、辛安河等河流入海，海底地势由北向南倾斜，湾口有一深30m～40m的冲刷深槽，深槽向湾外延伸分成两支，与黄海水下岸坡及浅海陆架相连，在湾内向北呈指状幅散，自东向西有4条水道：沧口水道、中央水道、大沽水道和岛耳河水道，其中以沧口水道延伸最远。水道之间为凸起的正地形。海湾北部由于沉积物淤积，地形平坦。

胶州湾周边地貌类型主要有：（1）侵蚀剥蚀丘陵，分布在红石崖至红岛一线东南侧的山地周围，高程为50m～200m；（2）侵蚀剥蚀平台，分布在胶州湾的西南、西北和红岛地区，高程为10m～50m；（3）侵蚀剥蚀准平原，分布在河套、马戈庄以北地区；（4）冲积海积平原，分布在白沙河口至城阳以东地区。

海岸地貌类型以基岩港湾类型为主，包括黄岛前湾、海西湾、红岛南侧海岸，此外有砂质和粉砂淤泥质平原海岸，充填型河口湾海岸和人工海岸，工程所在区的海岸地貌类型为基岩和人工海岸。

3.气候、气象特征

青岛市黄岛区地处北温带季风区域内，暖温带半湿润大陆性气候，空气湿润，雨量充沛，温度适中，四季分明，有明显的海洋气候特点，具有春寒、夏凉、秋爽、冬暖的气候特征，是天然的避暑胜地。多年平均气温12.7℃，极端高气温38.9℃，极端低气温-16.4℃。全年8月份最热，平均气温25.1℃；1月份最冷，平均气温-1.2℃。年平均降雨量775.6mm，年降水量最多为1353.2mm，最少仅407mm。多年年平均风速为2.8m/s，以东南风为主导风向。

4.水文

（1）地表水

青岛市黄岛区属东南沿海水系，均为季节性河流。水资源总量为2.5211亿m3（重复量0.5673亿m3），其中地表水资源总量为1.6879亿m3，地下水资源总量为1.4055亿m3。有风河、白马河、吉利河等几大水系，其中流域面积大于100平方公里的河流有风河、横河、吉利河、白马河、甜水河、洋河、巨洋河和胶河。这些河流均为季风区雨源型河流，位于山区，自成流域体系，源短流急，除胶河外均单独入海，汛期河水暴涨暴落，汛后基本断流。

（2）地下水

黄岛区地下水水位较浅，一般位于自然地面下2m～3m，最高为1m左右，最低为5m。拟建项目所在地地下水主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，含水层均为弱透水层，蓄水性很差，由于海水倒灌，基本处于停止开发阶段。

5.海域

青岛市黄岛区三面环海，海岸线长106公里，港汊众多，水道纵横，岛礁棋布。有黄岛、竹岔岛、唐岛、牛岛等10余个大小岛屿。位于黄岛与薛家岛之间的黄岛前湾，水深浪平，不冻不淤，是优良的天然港湾。薛家岛与泥布湾间的唐岛湾，有广阔的浅海河大面积的滩涂，加上其它浅海海面，适合发展海水和滩涂养殖业。薛家岛金沙滩东西长3.5公里，呈月牙状向南伸展，滩面广阔平缓，沙质细腻，水清浪涌，是天然浴场和度假疗养胜地，这里已成为中国·青岛金沙滩文化旅游节的固定举办场所。此外，还有金沙滩的姊妹滩银沙滩长2公里，色泽如银；以及景色奇特、环境幽美的连三岛等已成为旅游观光的胜地。

6.植被、生物多样性

青岛市黄岛区地处山东半岛西南隅，胶州湾畔，属温带落叶阔叶林区，雨量充沛、四季分明，适合多种动植物生长。动、植物为我国华北地区农业生态系统的常见种类，山丘植被为常绿针叶林、落叶阔叶林；平原为草甸植被。野生动物有野兔、蛇、麻雀、喜鹊等。无珍稀、濒危物种存在。


环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）

1、环境质量现状

（1）环境空气

根据2016年《青岛市黄岛区环境质量报告书》， 2016年黄岛区西区二氧化硫年均值为0.028 mg/m3，二氧化氮年均值为0.036 mg/m3，可吸入颗粒物年均值为0.100mg/m3，细颗粒物年均值为0.051mg/m3。其中二氧化硫、二氧化氮浓度均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，可吸入颗粒物和细颗粒物浓度超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值。

（2）地表水

距离项目最近的地表水为项目南侧1700m处的风河，周边地表水能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。

（3）地下水

根据2016年《青岛市黄岛区环境质量报告书》，项目所在区域地下水水质能够达到《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准要求。

（4）声环境

项目区周围无大的噪声工业企业，项目所在区域声环境能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准要求。

2、主要环境问题

无。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

该工程的主要保护目标是附近居民及环境空气质量、声环境、水环境质量，使工程建设和运行后不破坏环境现状。

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内。主要环境保护目标见表4。

表4  主要环境保护目标

名称

编号

环境保护目标

与项目的相对位置

执行标准

方位

距厂界距离（m）

大气环境

环境风险

声环境

1

刘家园村

E

540

GB3095-2012二级标准

环境风险保护目标

GB 3096-2008 2类标准

2

马厂村

SE

450

3

普天宜居小区

SE

290

4

吉安小区

S

780

5

小后台村

S

930

6

九方美林苑

S

420

7

孟家庄村

SW

740

8

小平岭村

NW

620

地下水环境

项目所在区域周边

GB/T14848-93

Ⅲ类标准

地表水环境

风河

N

1700

GB3838-2002

III类标准

评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1.项目所在区域大气环境执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。

2.项目所在区域地表水环境执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。

3.项目所在区域地下水环境执行《地下水质量标准》（GB/T 14848-93）中的Ⅲ类标准。

4.项目所在区域声环境执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

污

染

物

排

放

标

准

1、营运期熔炼过程产生的烟气、浇注过程中产生的颗粒物和清砂落砂过程产生的粉尘排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准。排放限值详见下表。

              表5 废气排放标准限值           单位：mg/m3

序号

污染因子

污染物排放浓度限值（mg/m3）

1

颗粒物

10

标准来源

《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）

2、营运期生活污水执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中A类标准，厂内化粪池处理后排入市政污水管网最终至青岛中科成污水处理厂进行处理。详细值见表6。

                 表6污水排放标准                 单位：mg/L

污染物

GB/T3192-2015

等级

排入标准（mg/L）

COD

A

500

氨氮

45

3、营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）。

4、营运期生活垃圾执行《生活垃圾填埋场污染物控制标准》（GB16889-2008）中的规定，一般固体废物排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单要求。

总

量

控

制

指

标

项目废水产生量240t/a，CODCr产生量：0.0144t/a；氨氮产生量：0.00192t/a。


建设项目工程分析

生产工艺流程简要说明或简图：

1、生产工艺流程及简介

项目工艺流程见图2。

图2 工艺流程图

工艺流程简述：

混砂、造型：

项目砂模用砂分为两种，1号车间手工造型砂模用砂和3号车间机器造型砂模用砂为潮模砂，2号车间机器造型砂模用砂为覆膜砂。

  潮模砂混砂首先将原砂和膨润土、水按一定比例加入，经混砂机搅拌、碾压制成型砂。覆膜砂混砂将原砂和造型树脂按一定比例加入，经混砂机搅拌制成型砂。

   造型分手工和机器造型（制芯）两种：手工造型是指造型和制芯的主要工作均由手工完成，主要在1号车间进行；机器造型是指主要的造型工作，包括填砂、紧实、起模、合箱等由壳芯机完成，主要在2号车间和3号车间进行。造型采用两箱分模造型，造型时模样分别置于上、下砂箱中，分模面（模样与模样间的结合面）与分型面（砂型与砂型间的接合面）位置相重合。将型砂填入砂箱捣实、起模、合箱后制成模型。

混砂机上方设有固定集气罩。1号车间和2号车间收集后的废气通过管道输送至风机风量为20000m3/h的布袋除尘器处理，由布袋除尘器处理完毕后经光氧催化设备处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。

熔炼、浇注：

采用中频电炉熔炼、人工浇注方法，将炉料配料后装入中频电熔化炉进行熔炼，炉料溶化后铁水温度达到1500-1550℃时倒入制好的模型腔内，进行浇注。潮模砂砂模平铺于厂房地面，挨个进行浇注。覆膜砂砂模5个一组垂直放置，粘合固定后在最顶端的砂模浇注口进行人工浇注。

中频电炉上方和浇注区上方均设有集气罩，1号和2号厂房收集后的废气通过管道输送至风机风量20000m3/h的耐高温布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。3号厂房收集废气通过管道输送至风机风量20000m3/h的布袋除尘器处理，处理后的废气经15m高排气筒（3#）排放。

落砂：

浇注冷却后，扒件、落砂。手工造型区铸件自然冷却后砂壳自然碎裂脱落。机器造型区铸件自然冷却后人工将铸件从砂模中取出。

打磨：

脱模后的铸件再又人工运送至抛丸机内，进行打磨抛光。抛丸机能够同时对铸件进行落砂、除芯、除锈。砂轮机对产品进行简单机加工。

两台抛丸机各配设一台风机风量为10000m3/h布袋除尘器。处理后的废气经15m高排气筒（1#）排放。

砂回收：

手工造型区落砂后的砂模自然粉碎，由人工运至混砂机加入膨润土和水继续进行混砂工艺。机器造型区落砂后将砂模人工运至砂回收线，经过震动、碾磨、筛选后进入混砂机继续进行混砂工艺。

砂回收线为密闭生产线。仅在出沙口有少量粉尘产生。

热处理：

项目热处理工艺采用淬火处理，淬火是将工件加热保温后，在水、油或者无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却（本项目采用淬火液成分为55%硝酸钾和45%亚硝酸钠无机盐熔融液）。淬火后钢件变硬但同时变脆了。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的适当温度进行长时间的保温，再进行冷却。铸件通过热处理后，可以细化晶粒，消除铸造应力，稳定尺寸，增加表面硬度和耐磨性。项目淬火过程中会因高温产生无机盐烟尘。

在淬火池上方设置集气罩，收集的废气经管道输送至风机风量20000m3/h的布袋除尘器（与混砂、造型工艺共用一套除尘设备）处理，处理后的废气经15m高排气筒（2#）排放。

2、营运期产生的污染因素

1、废气

本项目营运期废气主要为熔炼过程中产生的烟气、浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃、打磨过程中产生的粉尘和淬火过程中产生的无机盐颗粒。在造型过程中由于沙粒保持了较高湿度，几乎不产生粉尘。砂回收线为在封闭空间中进行生产，仅在出沙口产生微量粉尘。

2、废水

项目营运期废水主要为职工生活污水。

3、噪声

本项目营运期噪声主要是中频电炉、混砂机等生产设备产生的机械噪声，噪声源强在70~85dB(A)之间。

4、固体废物

本项目营运期固废主要为职工生活垃圾、电炉炉渣、废砂、浇冒口和不合格铸件以及布袋除尘器收集的粉尘。


环境影响分析

施工期环境影响简要分析：

施工期主要是机器设备的安装工作，施工量不大，其环境影响很小。

营运期环境影响分析：

一、大气环境影响分析

项目运营过程中产生的废气主要是熔炼过程中产生的烟气和落砂清砂过程中产生的粉尘。

熔炼烟气：项目铸件生产需将原料在中频电炉中熔化，在此过程中会产生一定量的熔炼废气，其主要成分为烟尘颗粒物。

项目烟尘产生系数根据企业采用的原料以铬铁、废钢为主，参照《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》第9分册中“3591 钢铁铸件制造业产排污系数表”的排污系数，环评取中频炉熔化烟尘产生系数为0.6kg/t产品（≤15000t/a）。项目中频炉产能为10000t/a，项目1号车间（M1）和2（M2）号车间分别产能为5000t/a。熔化过程烟尘的产生量分别为3t/a。根据《铸造防尘技术规程》（GB8959-2007）中“用于黑色金属熔化的感应电炉应设置通风系统”，环评要求在中频电炉上方设有集气罩，并配套风量为20000 m3/h的耐高温布袋除尘器，收集效率为90%，处理效率为99%。处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。未收集的烟气以无组织形式在于车间排放。

表2.9-2  熔炼有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒编号

产生车间编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

熔炼

2#

M1

颗粒物

35.71

0.71

3

0.32

0.0064

0.027

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

M2

35.71

0.71

3

0.32

0.0064

0.027

表2.9-3  熔炼无组织废气的产排情况

废气来源

面源编号

主要污染物

产生、排放速率（kg/h）

产生、排放量（t/a）

熔炼

M1

颗粒物

0.071

0.3

M2

0.071

0.3

打磨废气：项目配设履带式抛丸机一台和吊钩式抛丸机一台，用来进行铸件的打磨抛丸。抛丸机工作时处于封闭状态。产生的粉尘经引风机输送至回收料仓，粒径较大的颗粒物因自重落入回收料仓，类比同类项目，本项目产生的粉尘量约占原料总用量的0.5%，经计算得粉尘产生量约为25t/a。由于大部分粉尘由于自重作用落入回收料仓，只有约20%的细小粉尘需要经过布袋除尘后排放，布袋除尘的除尘效率以99%计。处理后的废气经过15m高的排气筒（1#）。

经计算，有组织排气筒废气排放情况见表2.9-8。

表2.9-8  清砂落砂有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

打磨

1#

颗粒物

119.05

1.19

5

1.19

0.012

0.05

H：15m，D：0.7m，风量：10000m3/h

浇注废气：项目砂模用砂分为两种潮模砂和覆膜砂。潮模砂砂处理过程中使用的粘合剂为膨润土和水，所以在浇注过程中无有机废气产生，仅有少量的金属氧化颗粒物产生；覆膜砂砂处理过程中使用的粘合剂为造型树脂，则在浇筑过程中会产生少量有机废气。根据《逸散性工业粉尘控制方法》（中国环境科学出版社，1989年），铸件在浇注过程中粉尘产生为系数1.05kg/t-铸件，铸件产量为10000t/a，根据企业提供数据可知1号车间产量为2500t/a，2号车间产量为5000t/a，3号车间产量为2500t/a。则项目浇注工序粉尘产生量为10.5t/a，1号车间产尘量为2.625t/a，2号车间产尘量为5.25t/a，3号车间产生量为2.625t/a。2号车间造型用砂为覆膜砂，在钢水与覆膜砂接触时会产生少量有机废气，按造型树脂的1%计算，则产生的非甲烷总烃量为0.5t/a。项目在各浇注区上方分别安装一套集气罩，倾倒铁水时对烟尘的捕集率1号车间和3号车间为80%~90%（本项目取85%），2号车间集气罩捕集率为90%。1号车间和2号车间收集后的废气经管道输送至风机风量为20000 m3/h的耐高温布袋除尘器（与熔炼工序共用一套除尘系统）进行处理，处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。2号车间收集后的废气经管道输送风机风量为20000 m3/h的布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高排气筒（3#）排放。至未收集的颗粒物以无组织形式于车间排放。

未被集气罩收集部分作为无组织烟尘排放。因细小颗粒易被上方集气罩收集，参考重力除尘灰设计资料，无组织烟尘具有较大沉降空间，按照90%在车间内沉降计算，排放量0.1444t/a。未被收集的非甲烷总烃产生量为0.005t/a，排放速率为0.0012kg/h。

经计算，有组织排气筒、无组织废气排放情况见表2.9-6、2.9-7。

表2.9-6  浇注有组织废气的产排情况

废气来源

产生车间编号

排气筒编号

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

浇注

M1

2#

颗粒物

31.25

0.625

2.625

0.27

0.005

0.022

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

M3

3#

31.25

0.625

2.625

0.28

0.006

0.024

M2

2#

62.5

1.25

5.25

0.53

0.011

0.045

非甲烷总烃

5.95

0.119

0.5

0.53

0.011

0.045

表2.9-7  浇注无组织废气的产排情况

废气来源

产生车间编号

主要污染物

产生、排放量（t/a）

产生、排放速率（kg/h）

浇注

M1

颗粒物

0.039

0.009

M3

0.026

0.006

M2

0.079

0.019

非甲烷总烃

0.075

0.018

淬火废气：项目将对打磨之后的铸件进行淬火处理，以提高铸件性能。项目使用的淬火液为硝酸钾和亚硝酸钠以55%和45%配比进行熔融的盐溶液。在淬火过程中因熔融状态下的盐溶液与高温的铸件表面接触后会产生少量的无机盐烟雾。类比同类项目和项目方提供资料，淬火池容量为2吨，淬火液每月补充2%。则淬火液的补充量为1.44t/a。在淬火池上方设有集气罩，捕集率取80%，收集后的废气经过管道输送至风机风量为20000 m3/h的布袋除尘器进行处理，处理后的废气经15m高的排气筒（2#）排放。

经计算，有组织排气筒、无组织废气排放情况见表2.9-8、2.9-9。

表2.9-8  淬火有组织废气的产排情况

废气来源

排气筒

主要

污染物

产生情况

排放情况

排放参数

浓度

速率

产生量

浓度

速率

排放量

mg/m3

kg/h

t/a

mg/m3

kg/h

t/a

淬火

2#

颗粒物

17.14

0.34

1.44

0.137

0.0027

0.012

H：15m，D：0.7m，风量：20000m3/h

表2.9-9  淬火无组织废气的产排情况

废气来源

主要污染物

产生、排放量（t/a）

产生、排放速率（kg/h）

淬火

颗粒物

0.288

0.069

项目废气污染源汇总表见

表2.9-19   各类大气污染源汇总

污染源编号

产污工序

污染物名称

产生量（t/a）

排放量(t/a)

排放浓度(mg/m3)

排放速率(kg/h)

末端治理技术

净化效率

有组

织排放

1#

打磨

颗粒物

5

0.05

1.19

0.012

布袋除尘器

99%

2#

熔炼

颗粒物

15.315

0.133

1.58

0.032

耐高温布袋除尘器+光氧催化

颗粒物99%

非甲烷总烃、硫化氢90%

淬火

0.5

0.045

0.53

0.011

浇注

非甲烷总烃

3#

浇注

颗粒物

0.4761

0.0376

0.7796

0.0155

布袋除尘器

99%

无组织排放

M1

颗粒物

0.627

0.627

----

0.149

----

M2

颗粒物

0.379

0.379

----

0.090

非甲烷总烃

0.075

0.075

0.018

M3

颗粒物

0.026

0.026

----

0.006

由上表可知，项目产生的污染物各排气筒有组织颗粒物排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2重点控制区大气污染物排放浓度限值（颗粒物：10mg/m3），非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中非甲烷总烃有组织排放浓度限值（120mg/m3）。厂区内各排气筒高度为15m。颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GBl6297-1996）表2中颗粒物无组织排放浓度限值1.0mg/m3。采取以上措施后项目产生废气对周围大气环境和环境敏感点影响较小。

综上所述，该项目主要大气污染物在采取相应治理措施后，均可做到达标排放，对周围大气环境影响较小。

大气防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ 2.2-2008)规定，为保护人群健康，减少正常排放条件下无组织大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置大气环境防护距离。

项目无组织形式排放的颗粒物排放源为三个生产车间，1号车间颗粒物排放量为0.627t/a，2号车间颗粒物排放量为0.379t/a，非甲烷总烃排放量为0.075t/a，3号车间颗粒物排放量为0.026t/a。计算大气环境防护距离。大气环境防护距离计算结果显示，无超标点，因此，项目的污染物在厂界均达到国家相关标准，可不设置大气环境防护距离。

卫生防护距离

卫生防护距离系指产生有害因素的部门(车间或工段)的边界至居住区边界的最小距离。其作用是为企业无组织排放的气载污染物提供一段稀释距离，使污染气体到达居民区的浓度符合国家标准。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》无组织排放的有害气体进入呼吸带大气层时，其浓度如超过GB3095与TJ36规定的居住区容许浓度限值，则无组织排放源所在的生产单元（生产区、车间或工段）与居住区之间应设置卫生防护距离。

项目无组织形式排放的颗粒物排放源为三个生产车间，1号车间颗粒物排放量为0.627t/a，2号车间颗粒物排放量为0.379t/a，非甲烷总烃排放量为0.075t/a，3号车间颗粒物排放量为0.026t/a。计算卫生防护距离。

按照《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）规定，当卫生防护距离在100m以内时，级差为50m，卫生防护距离不足50m按50m计，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该提高一级。项目卫生防护距离包络线图见图3。

图3 项目卫生防护距离包络线图

根据调查，距离项目声场厂界最近的敏感目标的项目东南方向约290m处的普天宜居小区，卫生防护距离范围内无现状常住居民区。因此，本项目满足卫生防护距离要求。

二、水环境影响分析

1、对地表水环境影响分析

本项目营业期用水主要是冷却循环补充水和砂造型用水和职工生活用水。（1）项目冷却水循环使用，循环水量为40m3/a，由于存在蒸发损耗，需补充水量为每月8吨，则此部分用水量为96m3/a，循环冷却水不外排。（2）根据项目提供资料，潮模砂每生产一吨铸件使用3吨潮模砂，覆膜砂每生产一吨铸件使用1吨覆膜砂。则项目年使用潮模砂15000吨，覆膜砂5000吨。砂造型用水用量约为0.05t/t。项目总用砂量为20000t，则此部分用水量为1000t/a。（3）项目员工20人，不提供食宿，综合考虑《社会区域类环境影响评价》（环评工程师培训教材）、《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》（国务院第一次全国污染源普查领导小组办公室，2008，3）及《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002），用水标准按非住宿人员50L/人·d计，则生活用水量为1m3/d（300m3/a）。故项目总用水量为337t/a。

本项目营运期废水主要是职工生活污水。项目生活污水产生量按用水量的80%，则生活污水产生量为0.8t/d（240t/a），其中COD约为450mg/L，NH3-N约为30mg/L。生活污水经过厂区化粪池处理后，直接进入市政污水管网，最终进入青岛中科成污水处理厂。青岛中科成污水处理厂设计进水水质CODCr，BOD5，SS，NH3-N，TP，TN分别为900mg/L、350 mg/L、550 mg/L、45 mg/L、4mg/L、70 mg/L，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表1的A标准（CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、SS≤10mg/L、氨氮≤5mg/L，）。

本项目废水排放指标符合胶南中科成污水净化有限公司进水要求，对胶南中科成污水净化有限公司的运行不会产生负面影响，且污水处理厂有能力接纳项目废水。从废水排放量和排放水质分析，项目污水排入胶南中科成污水净化有限公司是可行的，对地表水影响较小。

（2）地下水环境影响分析

项目用水由市政供水管网提供，不取用地下水，不会引起地下水流场或地下水水位变化，对地下水资源量影响较小。项目区域无地下水源地保护区，故不会对其产生影响。项目废水主要是生活污水，主要污染因子为CODcr、氨氮等。项目废水产生量较少且水质简单，因此，项目废水不会污染周边地下水环境。

三、声环境影响分析

项目主要噪声源为中频电炉、热处理炉、抛丸机、混砂机、除尘系统引风机及冷却系统水泵等，经类比，噪声源强在70-85dB（A）。设备均放置在车间内，尽量远离厂界，车间安装隔声门窗，设备安装时加防振垫，临界墙不设门窗。经车间围墙隔音、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜）。因此，项目运营期间对声环境影响较小。

四、固体废弃物环境影响分析

（1）项目生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计算，则生活垃圾产生量约为3t/a，由环卫部门定期清运至城市生活垃圾填埋场处理。

（2）熔化过程中生成的浮在液态铁水表面的熔体，根据建设单位提供及同类企业实际生产经验，年产生量为3t/a，存放于中频电炉旁，外运做填坑、铺路材料综合利用。

（3）根据建设单位提供及同类企业实际生产经验，项目生产过程中由于砂的循环使用导致砂砾变细无法循环使用。潮模砂回用率为95%，覆膜砂回用率为99%。则此部分砂年产量约为800t/a。厂区设置暂时收集箱，外运做填坑、铺路材料综合利用。

（4）在生产过程中，浇冒口不合格铸件产生量为80t/a，收集后堆存于原料区，厂内回收利用。

（5）项目配设除尘器5台。除尘器收集粉尘量为19.54t/a。集中收集后由环卫部门定期清运。

项目运营过程中无危废产生。因此，本项目固体废物均得到有效处置，对周围环境影响很小。

五、环境风险评价

环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。

环境风险评价应把事故引起的厂（场）界外人群的伤害、环境质量影响的预测和防护作为评价工作重点。

项目主要风险为发生活在事故以及火灾伴生烟气扩散影响环境和大气污染物治理措施失效或者故障。

除了自然灾害引起的特突发性事故外，绝大多数的污染事故都是可以预防的，只要遵循一定的原则，采取必要的措施，污染事故并非完全不可避免的。（1）管理人员和操作人员必须在预防事故的活动中通力合作。（2）企业最高管理者是负责安全的第一责任者，必须在组织安全生产中起到表率作用（3）必须要有一个贯彻安全方面的组织机构和具体措施（4）必须尽可能采取所能得到的最先进的安全生产技术和方法。

本项目建设单位应严格按照国家有关规范标准的要求对生产过程进行严格监控和管理，认真落实本次环评提出的安全对策措施，在采取以上风险防范措施以及制定应急预案之后，环境风险事故对周围环境的影响可以接受。

六、项目“三同时”验收表

项目“三同时”验收情况见表9。

表9 “三同时”验收一览表

验收项目

监测因子

验收标准

防治措施

验收位点

废

气

有组织

颗粒物、

非甲烷总烃

《山东省区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准

布袋除尘器+光氧催化设备

1#、2#、3#排气筒

无组织

颗粒物、

非甲烷总烃

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准

/

场界四周

噪

声

机械设备运行噪声

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准

设备原理厂界，安装隔声门窗，设备安装防振垫，临界墙不设门窗

厂界四周1m处

固废

布袋除尘器收集的粉尘

/

《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其修改单中规定

环卫部门定期清运

/

浇冒口和不合格铸件

/

回用于生产

/

电炉炉渣

/

外售填坑铺路

/

废砂

/

/


项目主要污染物产生及预计排放情况分析

废       

水

新鲜水总用量

1396t/a

排放去向

直接去向

厂区化粪池

生产废水排放量

0t/a

最终去向

青岛中科成污水处理厂

生活污水排放量

240t/a

产生污染的工艺

装置或设备名称

主要的污染物

名   称

产生量（吨/年）

排放量（吨/年）

生活污水

CODCr

氨氮

0.096t/a

0.0084t/a

0.012t/a

0.0012t/a

废

气

工 艺 过 程

废气排放量

（万标·立方米/年）

/

排气筒高度（米）

15

产生污染的工艺装置或设备名称

主要的污染物

名称

产生量

排放量

铸造过程

颗粒物

20.79t/a

1.25t/a

非甲烷总烃

0.5

0.011

固废

主要的污染物

排放去向

名称

产生量（吨/年）

排放量（吨/年）

生活垃圾

3

0

由环卫部门定期清运

除尘器收集的粉尘

19.54

0

浇冒口和不合格铸件

80

0

有厂区回收回用于生产

废砂

800

0

外售填坑铺路

电炉炉渣

3

0

噪

声

产生噪声的设备名称

等效声级dB(A)

中频电炉、热处理炉、抛丸机、混砂机、除尘系统引风机及冷却系统水泵等

70~85

其

他

无


建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排 放 源（编  号）

污染物

名称

防  治  措  施

预期治理

效果

大

气

污

染

物

熔炼烟气

颗粒物、非甲烷总烃

布袋除尘器+光氧催化设备处理后经过15m高排气筒排放

对大气环境影响较小

浇注废气

落砂清砂废气

水

污

染

物

生活污水

COD

氨氮

生活污水经厂区化粪池处理后直接排入市政污水管网，最终进入青岛中科成污水处理厂

对水环境影响较小

固

体

废

物

职工生活

生活垃圾

由环卫部门定期清运

对环境影响较小

布袋除尘器

颗粒物

产品检验

浇冒口和不合格铸件

厂区回用于生产

熔炼

电炉炉渣

外售填坑铺路

抛丸

废砂

噪

声     

本项目营运期噪声主要是生产设备产生的机械噪声，噪声源强在70~85dB(A)之间。设备均放置在车间内，尽量远离厂界，车间安装隔声门窗，设备安装时加防振垫，临界墙不设门窗。经车间围墙隔音、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜），对声环境影响较小。

污染物增减情况表

污染物

名称

原有

排放量（1）

新建部分

产生量

（2）

新建部分

削减量

（3）

以新带老

削减量

（4）

排放

增减量

（5）

排放

总量

（6）

废水

0.024

0

+0.024

0.024

CODCr

0.108

0.096

+0.012

0.012

氨氮

0.0072

0.006

+0.0012

0.0012

颗粒物

20.79

19.54

+1.25

1.25

一般固废

0.0822

0.0822

+0

0

生活垃圾

0.0003

0.0003

+0

0

注：

1、  单位：废气量  万标米3/年；废水、固体废物  万吨/年；一类污染物  千克/年；其他 吨/年。

2、  “污染物名称”一栏的空格处填写该项目的特征污染物。

3、  逻辑关系：（5）=（2）-（3）-（4）；（6）=（2）-（3）+（1）-（4）。

4、  （5）≥0时，取正值；（5）≤0时，取负


结论与建议

评价结论

一、项目概况

青岛天金铸造有限公司位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司的厂房进行生产，本项目为抛丸机精密件生产项目。项目投产后，计划年生产耐磨损精密铸件10000吨。该项目总投资503万元，环保投资20，占总投资的4%，主要用于运营过程中废水、废气、噪声以及固废等污染的防治。本项目不属于《产业结构调整指导目录（2011年本）》（修正）中的鼓励类、限制类、淘汰类，属于允许类。符合国家产业政策。

项目建设符合中华人民共和国工业和信息化部公告2013年第26号《铸造行业准入条件的要求》。

二、用地符合性

本项目位于青岛市黄岛区东岳西路珠山城西工业园内，租赁青岛吉利达建筑装饰有限公司厂房进行生产。项目所在地的土地规划用途为工业，不在饮用水源保护区内。项目的选址是可行的。

三、环境质量现状      

本项目评价区内声环境、大气环境、水环境质量达标，生态环境良好。

四、营运期环境影响分析结论

1、水环境影响分析

项目无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后排入市政污水管网最终进入青岛中科成污水处理厂进行处理。本项目产生的废水不会对周围水环境产生污染影响。

2、声环境影响分析

本项目营运期噪声主要是生产设备产生的机械噪声。通过采取减振、隔振措施、距离衰减后厂界外1m处噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）表1中的2类标准，即60dB(A)（昼）/50dB(A)（夜）。因此，项目运营期间对声环境影响较小。

3、大气环境影响分析

项目营运期产生的废气主要为熔炼烟气、打磨过程中产生的粉尘、淬火过程中产生的无机物颗粒和浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃。熔炼烟气经过电炉上方的集气罩收集后由耐高温布袋除尘器进行处理，最终经15m高排气筒（2#）排放。打磨过程中产生的粉尘由布袋除尘器处理后经15m高排气筒（1#）排放。浇筑过程中产生的颗粒物和非甲烷总烃经过浇注区上方的集气罩收集后由布袋除尘器+光氧催化设备处理，最终1号车间和2号车间的浇注废气经15m高排气筒（2#）排放，3号车间的浇注废气经15m高排气筒（3#）排放。淬火过程中产生的无机盐颗粒经淬火池上方的集气罩收集后经布袋除尘器处理，最红经15m高排气筒（2#）排放。经处理后的烟气满足《山东省区域大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的二级标准。大气环境防护距离计算结果显示，无超标点，可不设置大气环境防护距离。计算所得卫生防护距离分别1号车间50m，2号车间100m，3号车间50m。项目100m内无现状常住居民区。

因此，采取废气处理措施后，项目产生废气对环境影响较小。

4、固体废弃物环境影响分析

项目营运后，所产生的固体废弃物均按照《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的规定分类处置，电炉炉渣和废砂外售填坑铺路，浇冒口和不合格产品厂区回收回用于生产，除尘器收集的粉尘和生活垃圾由环卫部门定期清运。

因此，项目产生的固体废弃物不会对周围环境产生污染影响。

6、 环境风险分析

在认真落实工程拟采取的安全措施及评价所提出的安全措施及安全对策后，工程的事故对周围的影响是可以接受的。

在确保以上各项污染防治措施及建设落实的情况下，从环境、经济、社会三方面综合效益的角度看，该项目的建设是可行的。

建议：

1、组织单位管理人员和工作人员多学习环保方面的法律、法规，认知保护环境的重要性和紧迫性。

2、严格落实各项环保治理措施，并加强管理，确保污染物达标排放。